一、控制及數(shù)據(jù)處理部分：
1、 先進的芯片集成技術(shù)，專業(yè)設(shè)計的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點。控制軟件能實現(xiàn)自動求取彈性模量、屈服強度、抗拉強度、斷裂強度等檢測數(shù)據(jù)，能自動計算試驗過程中任一指定點的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。
2、 自動清零：試驗開始后，測量系統(tǒng)自動調(diào)零；
3、 自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準確度；
4、 自動標定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定；
5、 自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和試驗條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；
6、 自動保存：試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存；
7、 批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗；
8、 顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
9、 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標找出試驗曲線上各點對應(yīng)的數(shù)據(jù)；
10、 曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印；
11、 單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應(yīng)力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單位：（m、mm、in）
12、 試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印，同時可導入EXCEL進行自主編輯報表格式；
13、 **保護：超過*大負荷的2～10%時，自動實現(xiàn)**保護；
14、 可自動檢測、計算試樣的機械性能指標，也可人工干預(yù)分析過程，根據(jù)相關(guān)標準的要求對自動分析結(jié)果進行修正，以提高數(shù)據(jù)的準確度；
二、電腦式萬能材料試驗機 電氣配件部分：
1、 荷重傳感器：采用美國AMCELLS高精度荷重元（20KN）一個；
2、 力量分辨率：≥1/200000；
3、 力量控制精度：加載負荷的確±0.5%；
4、 速度控制：5-100mm/min分段控制、無級調(diào)速
5、 位移系統(tǒng)：采用日本OMRON光電編碼器感應(yīng)變形量
6、 位移精度：測量精度≤1mm；
7、 電氣組件：采用日本OMRON繼電器、漏電開關(guān)等電氣配件；
8、 動力系統(tǒng)：臺灣東元馬達及臺灣臺達變頻器控制系統(tǒng)；
9、 **裝置：過載緊急停機裝置；上下行程限定裝置；漏電自動斷電系統(tǒng)；
負荷過載停機保 護；自動斷點停機功能（可選配**防護罩）；
10、 使用電源：AC220V 50Hz；
三、電腦式萬能材料試驗機 機械架構(gòu)部分：
1、 測試空間：測試寬度350×350mm；
2、 聯(lián)板有效行程：900 mm（不含夾具）；
3、 傳動系統(tǒng)：臺灣VGM蝸輪減速箱及臺灣精密絲桿傳動；
4、 機器外體：采用冷扎鋼板靜電噴涂處理；
5、 測試夾具：采用高硬度鋼材電鍍處理，具有耐磨耐沖擊特性；
6、 機臺*高允許荷重：2000Kg；
7、 機臺尺寸：800×600×1900 mm（W×D×H）；
8、 機臺重量：約350 kg；
